所謂植物飲料，就是以植物或植物提取物為原料，添加或不添加其他食品原輔料和(或)食品添加劑，經(jīng)加工成發(fā)酵制成的液體飲料，以營養(yǎng)、健康、綠色、天然的特色開辟飲料的新賽道。固體飲料OEM代加工廠家，則是采用經(jīng)過進(jìn)一步工藝處理的粉劑原料，進(jìn)行再次深加工。植物飲料加工的方法都有哪些，工藝流程是怎樣的呢?植物飲料加工的難點是什么呢?

　　植物飲料OEM項目分為液體飲料代加工和固體飲料代工，因生產(chǎn)工藝的不同，生產(chǎn)劑型的不同而異。

　　液體植物飲料加工流程：選擇原料——清水漂洗——瀝干——植物液體提取——將提取液精密過濾——配制飲料——灌裝——高溫高壓殺菌——按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)檢驗——噴編號、包裝、入庫。

　　植物固體飲料代加工流程：粉碎——醇提——過濾——濃縮——浸膏——噴粉干燥——粹碎——包裝。

　　植物固體飲料代加工的一個特點：植物原料具有復(fù)雜性，種類多、品種多、可食部位差異性大，具有多變性，而且口味各異，所以技術(shù)難點就在于口味調(diào)配上。如何通過加工既保留植物原來的營養(yǎng)成分不被破壞，又要使口味滿足大眾性，同時還要口味與功能兼顧，是對生產(chǎn)工藝的考驗，也是對研發(fā)實力的挑戰(zhàn)。具有研發(fā)實力固體飲料OEM工廠，會通過功能糖、果粉、普通糖類以及其他口感調(diào)節(jié)劑的合理添加，進(jìn)行口味調(diào)配，進(jìn)而使產(chǎn)品更具復(fù)合消費人群的飲食習(xí)慣。

　　植物飲料加工中殺菌也是一個難題，因為要殺滅飲料中的腐敗菌，需要嚴(yán)格的加熱條件，這就常常導(dǎo)致飲料色、香、味、組織結(jié)構(gòu)及營養(yǎng)價值的下降。所以，在選擇合理的加熱殺菌條件時，除了必須達(dá)到殺菌效果外，還必須充分注意保持飲料的營養(yǎng)成分，如何才能二者兼顧，這就要求加工工廠從設(shè)備，工藝流程的優(yōu)化等方面克服這個難題。

　　植物飲料加工工藝中還有個難題就是調(diào)配的問題，比如糖酸比的確定，比如糖度為8至10%時就有快適感，超過15%濃度時就會產(chǎn)生不易消散的甜感。添加葡萄糖可以改善香氣，有爽口和清涼感。而蔗糖甜味感覺較快，消失也快。還可以利用酶的發(fā)酵來調(diào)制口味，風(fēng)味更獨特一些，但是要想鑒定哪些酶在植物飲料中風(fēng)味物質(zhì)的生物合成和不良風(fēng)味物質(zhì)的形成，非常困難。如此種種，植物飲料加工中口味調(diào)配不是所有的工廠都能出色完成。

　　植物飲料作為一種新型健康飲料，越來越受消費者的喜愛。但是也只有實力植物飲料加工廠家才能通過科學(xué)的配伍和生產(chǎn)工藝的改進(jìn)，使得產(chǎn)品的香氣、口感、有效成分的含量達(dá)到最佳狀態(tài)，生產(chǎn)出一種口感與功能俱佳的天然植物飲料。

　　固體飲料代加工生產(chǎn)廠家德州健之源，專注果蔬酵素、益生菌以及藥食同源類粉劑、顆粒劑等健康飲品研發(fā)生產(chǎn)，可提供原料、包裝以及必要資質(zhì)和手續(xù)的全流程服務(wù)，是山東省源頭的植物固體飲料OEM貼牌代工企業(yè)。